Máquina de llenado de adhesivo AB MMA personalizada con control de relación 10:1, dosificación de alta viscosidad, llenado de cartuchos de varios tamaños, desgasificación y soluciones de etiquetado para fabricantes de adhesivos europeos.
Sistema de relleno adhesivo acrílico MMA de dos componentes personalizado para un cliente europeo.Este proyecto fue desarrollado para un cliente europeo que requería una solución de llenado personalizada paraAdhesivo acrílico de dos componentes MMA (metacrilato de metilo)Debido a las características especiales del adhesivo MMA, incluyendoAlta viscosidad, corrosividad y sensibilidad a las burbujas de aire.El cliente necesitaba un sistema de llenado capaz de procesar envases de diferentes tamaños, minimizando al mismo tiempo el espacio que ocupa el equipo y evitando la contaminación del material.
Después de discusiones técnicas detalladas, diseñamos y entregamos unSolución bicomponente multiusos AB para llenado, taponado y desgasificación.Esto permite al cliente procesar diferentes configuraciones de embalaje de materiales en una sola máquina.
El sistema final se probó con éxito con adhesivo MMA y ha demostrado su estabilidad en aplicaciones de producción, con máquinas similares que ya funcionan con normalidad en los mercados europeo y estadounidense.
Los principales requisitos del cliente incluían:
El adhesivo se compone de:*Componente A;*Componente B
con una proporción de mezcla fija:A : B = 10 : 1
Debido a esta proporción, la diferencia de consumo entre ambos componentes es significativa. Una configuración estándar que utilice el mismo tamaño de barril para ambos materiales resultaría en un uso ineficiente del material.
Por ejemplo:
*Un barril del Componente A requiere aproximadamente 10 barriles del Componente B.
Por lo tanto, el cliente requería una solución de suministro de materiales más flexible.
El cliente necesitaba una máquina que pudiera admitir tres tamaños de cartucho diferentes:*Cartucho de 50 ml;*Cartucho de 250 ml;*Cartucho de 490 ml
El sistema debía lograr:*Relleno;*Posicionamiento del cartucho;*Tapón de presión / taponado
para los tres formatos de envase.

El cliente disponía de espacio limitado en la fábrica y no podía instalar máquinas de llenado independientes para cada tipo de adhesivo MMA.
La solución debía ser:*Reducir la superficie ocupada por los equipos;*Evite la contaminación cruzada entre diferentes adhesivos;*Permite un cambio rápido de material.
Durante la comunicación, el cliente explicó que sus materias primas se suministraban en:
*bidones de 55 galones;*bidones de 5 galones
A diferencia del embalaje doméstico común:
*Barriles rectos de plástico de 20 litros;*Barriles rectos galvanizados de 200 litros

Los clientes europeos suelen utilizar:
*bidones de 55 galones;*cubos de 5 galones

Por lo tanto, fue necesario rediseñar el sistema de alimentación de acuerdo con las normas europeas para barriles.
Inicialmente, la máquina fue diseñada con un sistema de alimentación de platina estándar.
Sin embargo, teniendo en cuenta la proporción de mezcla de 10:1 del cliente y las diferentes combinaciones de barriles, desarrollamos una solución personalizada:
El diseño incluye:
*Platina grande para bidones de 55 galones;*Se instaló una placa pequeña adicional sobre la placa grande para cubos de 5 galones.
Esto permite múltiples configuraciones de alimentación:
55 galones Componente A + 55 galones Componente B
55 galones de Componente A + 5 galones de Componente B
200 L Componente A + 20 L Componente B
Esto mejora enormemente la utilización de los materiales y reduce la necesidad de reemplazar los contenedores de materia prima.

Dado que el cliente procesa diferentes materiales adhesivos de MMA, el uso de máquinas dedicadas para cada material aumentaría:
*inversión en equipos;*Superficie del suelo;*Costo de mantenimiento
Para solucionar este problema, diseñamos una estructura de cambio rápido.
Al cambiar el tipo de adhesivo, solo es necesario reemplazar los componentes que están en contacto con el material:
*Platina;*Bomba dosificadora;*tubo de alimentación;*Válvula (paquete de repuestos)
Esta solución:
✔ Evita la contaminación por adhesivo
✔ Reduce el tiempo de limpieza
✔ Ahorra costes de equipamiento
✔ Maximiza la flexibilidad de producción
El adhesivo acrílico MMA tiene características corrosivas.
Por lo tanto, todas las partes que entraban en contacto con el adhesivo se personalizaron con:
Incluido:
*Tuberías de material*Válvulas*Componentes de relleno*Dispositivos de elevación de cartuchos
Para el sistema de sellado de la bomba dosificadora:

Beneficios:*Excelente resistencia química;*Mayor vida útil;*Mejor compatibilidad con materiales MMA
Debido a que una platina de doble capa totalmente de acero inoxidable generaría un peso excesivo y afectaría la estabilidad de la operación, seleccionamos:
para la estructura de la placa.
Ventajas:*Alta resistencia;*Diseño ligero;*Fácil manejo;*Carga mecánica reducida
El final:Placa de prensado de doble capa
logró el equilibrio entre:*Fortaleza;*Durabilidad;*Reducción de peso
Dado que el cliente requería:*50 ml*250 ml *Formatos de cartuchos de 490 ml,
Diseñamos un sistema de llenado compartido.
La máquina utiliza:
al tiempo que se permite la sustitución de:
*Dispositivo de llenado;*Dispositivo de elevación de cartuchos
para diferentes tamaños de cartuchos.
Debido a que los diferentes tamaños de cartuchos tienen diferentes:
* Dimensiones del cartucho;* distancias entre centros de tapas
Nosotros proporcionamos:
para:
1. Cartucho de 50 ml
2. Cartucho de 250 ml
3. Cartucho de 490 ml
Todos los accesorios de repuesto están fabricados con:
acero inoxidable SUS316
asegurando:
* Resistencia a la corrosión;* Larga vida útil;* Precisión de posicionamiento estable
La máquina de llenado de dos componentes AB funciona de la siguiente manera:
1. Los materiales adhesivos de MMA se cargan en los cilindros del Componente A y del Componente B.
2. El sistema de placas aplica una presión controlada para empujar el adhesivo de alta viscosidad hacia el sistema de alimentación.
3. Control de bombas dosificadoras de precisión y motores servoaccionados:
*Entrega de material;*Cantidad de llenado;*Precisión en la proporción de mezcla
4. El sistema de llenado funciona conjuntamente con dispositivos automáticos de posicionamiento de cartuchos.
5. El adhesivo se llena con precisión en:
*50 ml;*250 ml;*Cartuchos de 490 ml.
6. El sistema de prensado instala automáticamente los tapones/tapas de los cartuchos.
La máquina está equipada con:
El cabezal de llenado incluye:
*Canales de material A/B separados;*Estructura de sellado multicapa;*Función de succión al vacío
Una vez finalizado el llenado:
*Se retira el adhesivo restante;*Se minimiza el goteo de material;*El efecto de formación de hilos se reduce
Este diseño es especialmente adecuado para:
*Adhesivo de metacrilato de metilo (MMA) de alta viscosidad;*Producción continua a largo plazo
(En el caso de adhesivos de viscosidad extremadamente alta, es posible que se produzca una ligera formación de hilos debido a las características del material).
Durante las pruebas y la comunicación, el cliente mencionó que podrían existir burbujas de aire ocultas dentro de los barriles de materia prima.
Estas burbujas pueden afectar a:
*Precisión en el llenado;*Aspecto del producto;*Rendimiento adhesivo
Por lo tanto, además diseñamos una solución personalizada:
La centrífuga ayuda a:
*Elimine las burbujas de aire invisibles;*Mejorar la estabilidad del llenado;*Reducir los requisitos de desespumado posteriores al llenado;*Mejorar la calidad del producto final
Para completar la línea de producción, también suministramos:
El sistema de etiquetado proporciona:
*Posicionamiento preciso de la etiqueta;*Funcionamiento estable;*Compatibilidad con el embalaje del cartucho
Junto con la máquina de llenado y el sistema de desgasificación, conforma una solución completa de envasado de adhesivo MMA.
El sistema personalizado completo incluye:
Características:
✔ Control de relación 10:1
✔ Relleno adhesivo de MMA de alta viscosidad
✔ Compatibilidad con 50 ml / 250 ml / 490 ml
✔ Sistema de alimentación de platina de doble capa
✔ Piezas de contacto con el material de cambio rápido
✔ Componentes resistentes a la corrosión de acero inoxidable SUS316
✔ Sistema de sellado de PTFE
✔ Máquina centrífuga desgasificadora de adhesivo MMA
✔ Máquina etiquetadora automática de cartuchos
✔ Múltiples dispositivos de llenado
✔ Múltiples accesorios de remate
Tras el desarrollo de la máquina:
* El equipo fue probado con éxito utilizando adhesivo acrílico MMA.
* Se verificó la precisión del llenado y la proporción de los materiales.
* El sistema de platina personalizado solucionó los problemas de compatibilidad con los barriles europeos.
* El diseño de cambio rápido redujo los riesgos de contaminación.
* El sistema de llenado multitamaño permitía que una sola máquina procesara tres formatos de cartucho.
La solución final proporcionó al cliente:
Un sistema de producción de llenado de adhesivo MMA AB compacto, flexible, resistente a la corrosión y rentable.
| Desafío | Solución personalizada |
|---|---|
| Desequilibrio en la proporción de materiales de 10:1 | Diseño de alimentación flexible de 55 galones + 5 galones |
| estándar europeo del barril | Sistema de platina de doble capa |
| Espacio limitado en la fábrica | Una máquina con componentes de cambio rápido |
| corrosión de MMA | Piezas de contacto de acero inoxidable SUS316 + juntas de PTFE |
| Varios tamaños de cartucho | Dispositivos de llenado y taponado reemplazables |
| Adhesivo de alta viscosidad | Bomba dosificadora de precisión + válvula retráctil |
| burbujas de aire ocultas | Sistema de desgasificación centrífuga dedicado |
| Demanda de embalaje completo | Solución de etiquetado integrada |
Tipo de proyecto:Sistema de llenado adhesivo de doble componente AB personalizado
Solicitud:Embalaje de adhesivo acrílico MMA
Mercado:Europa
Relación de materiales: 10:1
Tamaños de paquete:50 ml / 250 ml / 490 ml
Materiales principales:Acero inoxidable SUS316 + aleación de aluminio de grado aeronáutico + juntas de PTFE
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