SSS

WEFILL TECH, endüstriyel sıvı kontrol ekipmanları konusunda uzmanlaşmıştır. Başlıca ürün grupları şunlardır:

Yapıştırıcı ve dolgu malzemesi dolum ekipmanları (tek bileşenli ve iki bileşenli malzemeler için yüksek hassasiyetli dağıtım ve tartım)

*Tek bileşenli dağıtım ve dolgu ekipmanları (silikon, epoksi, UV yapıştırıcılar, termal macun vb.)

*İki bileşenli dolgu ve kaplama ekipmanları (epoksi reçine, poliüretan, akrilik, taş panel yapıştırıcıları vb.)

*Aksesuarlar: Dağıtım valf gövdeleri, karıştırma tüpleri, besleme sistemleri, takım fikstürleri ve otomatik yükleme/boşaltma entegrasyonu

Ayrıca, AB yapıştırıcı kartuşları, tek bileşenli yapıştırıcı şırıngaları, dağıtım şırıngaları, karıştırma tüpleri, dolgu macunları, iğneler, dağıtım makineleri, basınçlı besleme tankları ve diğer komple dağıtım aksesuarları dahil olmak üzere, uyumlu ambalaj malzemelerinin tam bir yelpazesini sunuyoruz.

Not: Yapıştırıcı türünüzün uyumlu olup olmadığından emin değilseniz, lütfen yapıştırıcı sınıfını, ambalaj özelliklerini ve hedef üretim kapasitesini doğrudan mühendislerimize gönderin. Size önerilen makine modellerini ve işlem iş akışlarını sağlayacağız.

Biz doğrudan üreticiyiz (AR-GE, montaj, devreye alma ve satış sonrası hizmet konularında entegre yeteneklere sahibiz).

(Fabrika denetim belgelerine ihtiyacınız varsa -örneğin işletme ruhsatı, banka hesabı açma izni veya CE sistem sertifikası gibi- lütfen en güncel taranmış kopyaları talep etmek için teknik departmanımızla iletişime geçin.)

Fabrikamızı ziyaret etmenizi de memnuniyetle karşılıyoruz ve randevu ile yerinde makine denemeleri ve numune testleri sunuyoruz: Dağıtım stabilitesini, karıştırma doğruluğunu ve çevrim süresini doğrulamak için gerçek malzemelerinizi kullanarak tüm süreci çalıştırabiliriz.

Doğruluk, yapıştırıcının özelliklerine ve karıştırma konfigürasyonuna (pompa tipi, ölçüm yöntemi, boru hattı sönümlemesi, sıcaklık kontrolü, gaz giderme/filtrasyon vb.) bağlıdır.

Standart iki bileşenli sistemler için, teknik teklif ve fabrika test raporlarına genellikle karıştırma oranı toleransı ve dağıtım tekrarlanabilirliğini dahil ederiz;

Ayrıca kritik noktalara tartım doğrulama noktaları da kuruyoruz.

Uzun vadeli istikrar öncelikle şu unsurlar aracılığıyla sağlanır: aşınmaya dayanıklı malzemelerin seçimi, bakımı kolay bir valf tasarımı, planlı bir bakım programı ve sarf malzemelerinin (contalar, filtre elemanları, karıştırma hortumları vb.) standardizasyonu.

Evet. Yaygın entegrasyon yöntemleri şunlardır:

*Giriş/çıkış senkronizasyonu / PLC iletişimi (Modbus, vb., projede belirtildiği gibi)

*Üç eksenli/çok eksenli hareket platformu entegrasyonu

*Sıralı makaralı konveyör / çift hızlı zincirli yükleme/boşaltma istasyonları

*Görsel yönlendirmeli ilaç dağıtımı (gereksinimlere bağlı olarak isteğe bağlı)

Tek seferde eksiksiz bir çözüm geliştirilebilmesi için, teklif talebi aşamasında üretim hattı düzeninin ve çevrim süresi gereksinimlerinin kaba bir taslağını sunmanızı öneririz.

AB kartuşlarının oranları 1:1, 2:1, 4:1 ve 10:1 olup, kapasiteleri 14 ila 1500 ml arasında değişmektedir ve epoksi, akrilik ve poliüretan yapıştırıcılarla uyumludur.

Enjeksiyon şırıngaları: Kapasiteleri 3 cc ile 1.000 cc arasında değişmektedir. Modeller arasında genel sıvılar için şeffaf şırıngalar, UV yapıştırıcılar (280-390 nm dalga boylarını bloke eden) için kehribar (kahverengi) şırıngalar ve UV koruması sağlayan ışıkla sertleşen yapıştırıcılar için siyah şırıngalar bulunmaktadır.

Evet. İki bileşenli AB yapıştırıcılar (epoksi, poliüretan, akrilik vb.) en yaygın uygulamalarımızdan biridir; ayrıca tek bileşenli silikon, termal gres, UV yapıştırıcılar, sıcak eriyen yapıştırıcılar, yağlayıcı gresler, taş panel yapıştırıcıları, sızdırmazlık malzemeleri ve daha fazlasını da tedarik ediyoruz.

Uyumluluğu belirleyen temel parametreler genellikle şunlardır:

*Viskozite aralığı ve tiksotropi

*Isıtma veya gaz giderme gerekip gerekmediği

*Dolgu maddesi parçacık boyutu (aşınmaya dayanıklı tasarım için)

*Kürleme özellikleri (oda sıcaklığında kürleme, ısı ile kürleme veya nem ile kürleme)

Bize bu bilgileri vermeniz yeterli, biz de’İşletme koşullarınıza uygun bir pompa gövdesi, vana tertibatı ve borulama çözümü tasarlayacağız.

Az miktarda manuel işlem için manuel püskürtme tabancası seçin;

Orta hacimli üretim için pnömatik dağıtım ekipmanlarını tercih edin;

Yüksek hassasiyetli, otomatik üretim hatları için, tam otomatik bir dağıtım makinesini basınçlı bir dağıtım tankıyla birlikte kullanın.

Yapıştırıcı türü, dağıtım hassasiyeti ve üretim kapasitesi gereksinimlerini kapsamlı bir şekilde değerlendirerek seçiminizi yapın.

İhtiyaç duyulan yapıştırıcı miktarına göre kapasiteyi seçin.

Standart uygulamalarda genellikle 3 ila 30 cc arası kullanılırken, yüksek hacimli işlemler 100 cc veya daha fazlasını gerektirir.

Işığa duyarlı yapıştırıcılar ve UV yapıştırıcılar için siyah, ışık geçirmeyen şırıngalar tercih edilmelidir; normal yapıştırıcılar için ise şeffaf şırıngalar uygundur.

Standart düşük ila orta viskoziteli yapıştırıcılar için:

Statik A/B/C/E serisini seçin; yüksek viskoziteli, yüksek dolgu oranlı yapıştırıcılar için;

Dinamik MR serisini seçin; düşük akış hızı gerektiren hassas dağıtım uygulamaları için ise F/S hassas serisini seçin.

Ürünleri modüler olarak (dolum üniteleri, vana gövdeleri, besleme sistemleri, elektrik kontrol panoları) satın alabilirsiniz; ancak uyumluluğu sağlamak için, eksiksiz devreye alma → fabrika kabul test sürecimizden geçmenizi öneririz.

Standart ürünler için minimum sipariş miktarı genellikle bir adettir; özel sac metal ve standart dışı armatürler için teslim süreleri ve maliyetler proje bazında değerlendirilecektir.

Lütfen aşağıdaki bilgileri derleyip satış ekibine gönderin (metin + yapışkan etiketlerin fotoğrafları + ürün fotoğrafları tercih edilir):

*Yapıştırıcı bilgileri: Tek bileşenli mi, çift bileşenli mi? Marka ve model? Viskozitesi? Parçacık içeriyor mu?

*İşlem gereksinimleri: Döngü başına yapıştırıcı dağıtım ağırlığı/hacmi, döngü süresi (UPH) ve çizgi işaretleme, doldurma veya mühürleme gerekip gerekmediği?

*İş Parçası Boyutları ve Hassasiyeti: Maksimum uzunluk, genişlik ve yükseklik; tolerans gereksinimleri; konumlandırma yöntemi

*Ortam/Entegrasyon: Isıtmalı dağıtım tankı, vakumlu gaz giderme, toz giderme, kürleme fırını veya robot gerekli mi?

Teklifi aldıktan sonra, genellikle 1 gün içinde ön bir fiyat aralığı sunuyoruz.–2 iş günü; karmaşık üretim hatları 5 gün sürebilir.–7 iş günü.

Her gönderiye, önerilen yedek parça listesi (O-ringler, filtre kartuşları, karıştırma tüpleri/statik karıştırıcılar, iğneler/meme uçları, valf bakım kitleri vb.) dahildir.

Kesinti yaşanmaması için, size sunduğumuz değiştirme programına uygun olarak düzenli bakım kayıtlarını tutmanızı öneririz; ayrıca öncelikli hizmet almak için yıllık bakım sözleşmesi de imzalayabilirsiniz.

Varsayılan olarak, fabrika kabul testi (FAT) videosu, eğitim videoları, detaylı kılavuzlar, elektrik şemaları ve diğer dokümanları sağlıyoruz.

Yerinde kurulum, devreye alma veya eğitim gerekiyorsa, bu sözleşmede belirtilebilir (seyahat masrafları bölgesel standartlara göre tahsil edilecektir).

Garanti: Ünitenin tamamı için garanti süresi genellikle iki yıldır. Ömür boyu bakım hizmetleri ve teknik destek sağlanmaktadır. Ana parçalar için garanti süresi üç ila beş yıl arasında değişmektedir (kabul ve imza tarihinden itibaren geçerlidir; sarf malzemeleri, insan hatasından kaynaklanan hasarlar ve yapıştırıcılardan kaynaklanan korozyon garanti kapsamı dışındadır).

Satış sonrası destek: Arıza bildirimini aldıktan sonraki 24 saat içinde öncelikle uzaktan video ile sorun giderme oturumu gerçekleştirecek ve ekipmanın nasıl ayarlanacağına dair uzaktan video rehberliği sağlayacağız.

Parça değişimi gerçekten gerekliyse, 1-3 iş günü içinde ekspres teslimat ayarlayacağız.

Standart ürünler için minimum sipariş miktarı 100 adettir ve stokta bulunan ürünler 1 gün içinde gönderilir.–3 gün;

Özel üretim ürünler için minimum sipariş miktarı 500 adettir ve teslim süresi 7 gündür.–15 gün.

Ücretsiz numuneler sunuyoruz; sadece kargo ücretini ödemeniz gerekiyor.

Standart bağımsız üniteler/yaygın konfigürasyonlar:

Genellikle 15-20 iş günü (yazılı teslimat programına bağlı olarak)

Özelleştirilmiş standart dışı üniteler/komple hat entegrasyonu: Genellikle 20–45 iş günü (tedarik edilen bileşenlerin karmaşıklığına ve sistem entegrasyon testine bağlı olarak)

Siparişinizi verdikten sonra, size bir üretim takvimi ve bir kabul kontrol listesi sağlayacağız; önemli aşamaları fotoğraflar veya videolar aracılığıyla onaylayabilirsiniz.

Elektronik, sağlık, inşaat, otomotiv, fotovoltaik, taş, ambalaj, reklam ve diğer sektörler.

Kendi kalıp atölyemiz var ve karıştırma tüpleri, yapıştırıcı kartuşları, iğneler ve dağıtım vanaları gibi standart dışı ürünleri özelleştirebiliyoruz.

Özel üretim, standart dışı ürünler için tüm süreç aşağıdaki gibidir:

1. Ürün, özellikler, miktar ve gönderim yöntemi hakkında bilgi almak için satış servisiyle iletişime geçin;

2. Üretim öncesi bir örnek oluşturun ve her iki tarafın da bunu doğrulamasını sağlayın;

3. Fabrika hesaplamaları yapar ve fiyat teklifi sunar;

4. Platform üzerinden sipariş verin ve ödemeyi tamamlayın;

5. Numune onaylandıktan sonra seri üretime geçin;

6. Ürünler denetimden geçtikten sonra sevkiyatı ayarlayın;

7. Müşteri malları teslim alır, malların eksiksiz olduğunu doğrular ve işlem tamamlanır.

Evet, hem tek bileşenli hem de çift bileşenli yapıştırıcılar için 50 ml ile 1.000 ml arasında değişen hacimlerde yeniden paketleme hizmeti sunuyoruz.

Ayrıca etiketleme, paketleme ve sipariş karşılama hizmetleri de sağlayabiliriz.

Sık karşılaşılan sorun giderme adımları:

*Yapıştırıcının son kullanma tarihinin geçip geçmediğini, ayrışıp ayrışmadığını veya çökelme yapıp yapmadığını kontrol edin (özellikle yüksek dolgu içeriğine sahip epoksi veya poliüretan yapıştırıcılar için).

*Malzeme tankı azalıyor mu yoksa içine hava mı girdi?→ Doldurma, havalandırma ve vakumlu gaz giderme işlemlerini kontrol edin.

*Hatları tıkayan kürleme artıkları var mı?→ Temizleme prosedürleri ve kapatma basıncı tutma özellikleri

*Aşınmış contalar nedeniyle eser miktarda çapraz bulaşma olabilir mi?→ Bakım kitlerini programa göre değiştirin.

Dağıtım sürecine ait bir videoyu ve en son tartım kayıtlarınızı WhatsApp veya e-posta yoluyla teknik destek ekibimize göndermenizi öneririz; böylece sorunu uzaktan hızlıca teşhis edebiliriz.

Öncelikle, lütfen yeni yapıştırıcıya ait Teknik Veri Sayfası (TDS) ve Malzeme Güvenlik Veri Sayfası (MSDS) belgelerini bize gönderin.

Şu hususlara özellikle dikkat edin: viskozite, yoğunluk, karıştırma oranı, kürlenme hızı, aşındırıcılık ve hava/nem bariyeri özelliklerinin gerekli olup olmadığı.

Çoğu durumda, makine, dozaj pompası ayarlarını değiştirerek, valf contası malzemesini değiştirerek veya karıştırma hortumu özelliklerini değiştirerek uyarlanabilir.

Aşırı çalışma koşullarında küçük değişiklikler gerekebilir; bir değerlendirme ve maliyet tahmini sunacağız.

E-posta: info@wefilltec.com

☎Telefon: +86 13951581039

Çalışma Saatleri: Pazartesi - Cumartesi, 08:00–18:00 (Acil satış sonrası destek için lütfen mesaj bırakın; bir teknisyen sizi geri arayacaktır.)

%30 ön ödeme, kalan tutar teslimattan önce ödenecektir.