Maszyna do napełniania i zamykania jednoskładnikowego

Półautomatyczna maszyna dozująca klej jednoskładnikowy WEFILL to stołowy system dozujący, który łączy wyjątkową wszechstronność z wysoką precyzją. Został zaprojektowany do obsługi wielu zastosowań, odpłyny o niskiej lepkości i zdolności płynięciaDopasty o dużej lepkości i słabym przepływie, obsługując jednocześnie materiały wrażliwe na wilgoć i materiały wypełnione cząsteczkami. Dzięki opcjonalnym konfiguracjom „podawania pod ciśnieniem” i „podawania z płyty”, urządzenie umożliwia wydajny transfer z beczek zbiorczych o pojemności 1–200 l do strzykawek/kartridży. Dzięki sterownikowi PLC firmy Siemens i ekranowi dotykowemu HMI operatorzy mogą łatwo wprowadzać parametry lepkości i objętości w celu automatycznego dopasowania prędkości i odsysania, co czyni je idealnym półautomatycznym rozwiązaniem do dozowania wsadowego w przemyśle opakowań elektronicznych, akumulatorów do pojazdów elektrycznych i produkcji klejów.
Pozycjonowanie rdzenia (WEFILL-SYR-SF001)
Ten standardowy model jest specjalnie zoptymalizowany pod kątempłynne kleje jednoskładnikowe (1~5000 cps), w tym kleje UV, żywice epoksydowe, silikony, smary, tusze i topniki. Charakteryzuje się unikalną„mały wlot zasilający → włożenie wstępnego tłoka → napełnienie końcowe”Sekwencja minimalizująca zanieczyszczenia i uwięzienie powietrza, zapewniając stałą objętość napełnienia i nieskazitelną jakość materiału w każdej strzykawce. Zbiornik ciśnieniowy dostarcza materiał w sposób ciągły do precyzyjnej pompy dozującej, a inteligentne sterowanie HMI zapewnia dokładne, szybkie i bezpęcherzykowe dozowanie.
Główne cechy (zoptymalizowane dla klejów płynnych o ciśnieniu 1~5000 cps)
1. Szeroka kompatybilność materiałowa– Pełna kompatybilność z klejem UV, żywicą epoksydową, silikonem, smarem, tuszem, topnikiem, płynami na karaluchy i wieloma innymi;
2. Uniwersalne materiały eksploatacyjne– Pasuje do standardowych strzykawek dozujących i strzykawek medycznych (1cc~55cc);
3. Zaawansowana logika wypełniania– Wlot o małym otworze i wkładanie wstępnego tłoka zapewniają usunięcie powietrza przed napełnieniem, eliminując puste opakowania;
4. Inteligentna regulacja parametrów– Ekran dotykowy HMI umożliwia bezpośrednie wprowadzanie lepkości i objętości napełnienia; system automatycznie dostraja wartości prędkości i zasysania;
5. Opcjonalna integracja próżniowa– Dostępny moduł pompy próżniowej umożliwiający załadunek próżniowy lub odgazowywanie w linii w celu spełnienia wymagań dotyczących braku pęcherzyków;
6. Wysoka prędkość i dokładność– Dokładność dozowania utrzymywana w granicach ±0,5%; bezstopniowa regulacja prędkości napełniania w celu optymalizacji wydajności produkcji.








| Typ: | WEFILL-SYR-SF001 |
| Woltaż: | 220V/1 faza/50Hz; |
| Moc: | 2-3,5 kW; |
| Ciśnienie robocze powietrza: | 0,4-0,7 MPa; |
| Sposób karmienia: | Zbiorniki próżniowe do podawania materiałów. Pojemności zbiorników:1~100 L opcjonalnie (zbiornik ciśnieniowy ze stali nierdzewnej z dnem w kształcie łuku), Materiał zbiornika:SUS304(można dostosować:SUS316) |
| Metoda sterowania: | Sterownik PLC Siemens + panel HMI; |
| OdpowiedniStrzykawki: | Standardowe strzykawki dozujące 20CC / 30CC / 50CC |
| Zakres lepkości: | 500-5000cps, kleje płynne o niskiej lepkości |
| Dokładność wypełniania: | ±1%; |
| Prędkość napełniania: | 300-1800 szt./godzinęStandardowe strzykawki dozujące 20CC / 30CC / 50CC |
| Rozmiar maszyny: | D800mm*S700mm*W1100mm,Tylko w celach informacyjnych; |
| Waga maszyny: | 350 kg |
| Rama maszyny | Wyposażony w stalową, pokrytą powłoką ramę i kółka obrotowe zapewniające łatwe przemieszczanie i bezpieczne ustawienie. |

1. System sterowania PLC Siemens i 7-calowy ekran dotykowy HMI
Maszyna wyposażona jest w programowalny sterownik PLC firmy Siemens oraz moduły rozszerzeń, które zapewniają stabilną i niezawodną pracę. Interfejs dotykowy o przekątnej 7 cali firmy Siemens umożliwia operatorom łatwe ustawianie i regulację następujących funkcji:
①Objętość napełniania ③Prędkość dozowania ④Parametry napełniania ⑤Monitorowanie stanu pracy maszyny
2. Precyzyjne zawory elektromagnetyczne Airtac– Kontroluj otwieranie i zamykanie głowicy dozującej i zarządzaj pracą wszystkich podzespołów pneumatycznych, aby zapewnić niezawodną i responsywną pracę.
3. System pompy dozującej napędzany silnikiem serwo
Wyposażone w dwa zestawy precyzyjnych, odpornych na korozję pomp dozujących zębatych, umożliwiających dokładny transport i pomiar klejów płynnych.
4. Urządzenie do pozycjonowania i napełniania wkładów
①Urządzenie do pozycjonowania strzykawki ②Urządzenie do dociskania tłoka strzykawki
5. Konfiguracja głowicy dozującej – system dozowania zapobiegający kapaniu
Maszyna jest wyposażona w jeden zestaw dozownika płynów jednoskładnikowych (półautomatyczny dozownik kleju) zaprojektowany specjalnie do precyzyjnej kontroli dozowania kleju jednoskładnikowego.
6.System regulacji ciśnienia materiału– Wyposażone w zawory regulujące ciśnienie materiału i manometry, umożliwiające precyzyjną regulację ciśnienia podawania materiału i zapewniające stabilne dozowanie pojedynczego składnika.
7. Interfejs zatrzymania awaryjnego i sterowania– Zawiera główny wyłącznik awaryjny, elektryczny przełącznik nożny umożliwiający obsługę bez użycia rąk oraz przełącznik trybu ręcznego/półautomatycznego umożliwiający elastyczne dostosowywanie przepływu pracy.
Wyślij zapytanie teraz
–------------System zaopatrzenia w materiały i systemy pomocnicze
1. System zbiorników magazynowych na materiały
Maszyna wyposażona jest w jeden zestaw zbiorników ze stali nierdzewnej SUS304 o pojemności 5–100 l służących do przechowywania klejów. Nadaje się do różnych klejów płynnych i materiałów chemicznych.
2. Rurociąg przesyłowy materiałów odporny na korozję
Zmodernizowana konstrukcja rurociągu zapewnia bezpieczny i stabilny transport różnych materiałów klejących, w tym żywicy epoksydowej, poliuretanu, kleju akrylowego i innych materiałów dwuskładnikowych.
3. System alarmowy poziomu materiału
Maszyna jest wyposażona w jeden zestaw systemów alarmowych wykrywających wysoki i niski poziom materiału. Zapewnia to ciągłą i stabilną wydajność napełniania.
4. Niezależny układ regulacji ciśnienia
Każdy zbiornik na materiał jest wyposażony w niezależny system kontroli ciśnienia, obejmujący: zawór regulacji ciśnienia, manometr podciśnienia, zawór wylotowy, zawór bezpieczeństwa oraz zawór odpowietrzający. Konstrukcja regulacyjna pozwala na precyzyjną kontrolę ciśnienia podawania klejów, zapewniając stabilny i precyzyjny przepływ materiału.
5. Jednostka filtracji i smarowania sprężonego powietrza
Tylny układ pneumatyczny obejmuje zintegrowany moduł przygotowania powietrza z: filtracją sprężonego powietrza, separacją wilgoci, smarowaniem podzespołów pneumatycznych. Zapewnia czyste i stabilne doprowadzenie powietrza, chroniąc jednocześnie wewnętrzne podzespoły pneumatyczne i wydłużając żywotność maszyny.
Wyślij zapytanie terazAby spełnić zróżnicowane właściwości kleju i wymagania produkcyjne, maszynę można dostosować do indywidualnych potrzeb, dodając różne opcjonalne funkcje i konfiguracje.
1. Opcje zbiorników ciśnieniowych ze stali nierdzewnej próżniowej
Maszyna może zostać wyposażona w dostosowane do indywidualnych potrzeb zbiorniki próżniowo-ciśnieniowe o różnych pojemnościach, w tym:5L-100L;W przypadku klejów żrących lub materiałów chemicznych zbiornik ciśnieniowy ze stali nierdzewnej można ulepszyćStal nierdzewna SUS304 do SUS316dla lepszej odporności na korozję i dłuższej żywotności.
2. Automatyczny system podawania materiału
Opcjonalnie można zainstalować automatyczny system pomp podających, który umożliwi przesyłanie materiałów klejących bezpośrednio z oryginalnych pojemników do zbiorników magazynowych ze stali nierdzewnej.
3. System odgazowywania próżniowego
Opcjonalnie można zainstalować system próżniowy w celu usunięcia pęcherzyków powietrza z materiałów klejących wewnątrz zbiorników magazynowych.
4. System zbiornika ciśnieniowego mieszającego
W przypadku klejów wymagających ciągłego mieszania lub równomiernego rozproszenia podczas napełniania, maszynę można wyposażyć w zbiorniki ciśnieniowe z funkcją mieszania.
5. System ogrzewania o stałej temperaturze
W przypadku klejów wrażliwych na temperaturę system grzewczy może utrzymać stabilną temperaturę materiału.
6. Elastyczna regulacja objętości napełniania
Maszyna obsługuje niestandardowe wydajności dzięki regulowanym parametrom dozowania i wymiennym urządzeniom napełniającym.
7. Opcje systemu podawania zbiornika ciśnieniowego/płyty
W zależności od lepkości kleju i charakterystyki przepływu można wybrać różne metody dostarczania materiału.
Obszary zastosowań – precyzyjne dozowanie płynów w kluczowych branżach
Nasz standardowy model WEFILL-SYR-SF001 stanowi kluczowe rozwiązanie do napełniania płynami o wysokiej wartości i niskiej lepkości w następujących sektorach:
1. Produkcja elektroniki i montaż półprzewodników– Idealny dlaKleje UVStosowany w powłokach ochronnych PCB, wypełniaczach chipów i mocowaniach soczewek modułów kamer. Logika bezpęcherzykowa zapobiega powstawaniu pustych przestrzeni w obudowach mikroelektronicznych, co bezpośrednio poprawia wydajność miniaturyzacji komponentów.
2. Produkcja wyrobów medycznych– Zgodne wypełnienie dlasilikony medyczne i kleje medyczne utwardzane promieniami UVStosowany do montażu cewników, smarowania strzykawek i łączenia igieł. Uniwersalna pojemność 1–55 cm³ zapewnia bezproblemową integrację zarówno ze standardowymi cylindrami dozującymi, jak i strzykawkami medycznymi.
3. Elektronika samochodowa i nowa energia– Precyzyjne dozowanieżywice epoksydowedo enkapsulacji czujników ismary termoprzewodzącedo montażu modułów akumulatorów pojazdów elektrycznych. Dokładność ±0,5% zapewnia spójną wydajność zarządzania temperaturą w całej produkcji masowej.
4.Przemysł optyczny i fotoniczny– Napełnianie bez zanieczyszczeńkleje i tusze o jakości optycznejDo złączy światłowodowych, szlifowania soczewek i uszczelniania paneli wyświetlaczy. Opcjonalny moduł odgazowywania próżniowego zachowuje przezroczystość i współczynnik załamania światła materiałów optycznych.
5. Dobra konsumpcyjne i chemikalia specjalistyczne– Efektywne napełnianielepkie topniki, oleje smarowe i płyny na karaluchy, przy czym funkcja automatycznego dostrajania HMI ułatwia przełączanie między drastycznie różnymi lepkościami (1~5000 cps) na tej samej linii produkcyjnej.
Typowe zastosowania:
Napełnianie strzykawek • Przepakowywanie klejów jednoskładnikowych • Dozowanie materiałów o niskiej lepkości • Napełnianie klejami przemysłowymi • Precyzyjne pakowanie chemikaliów









