Semi-Auto Low Viscosity AB Adhesive Dual Cartridge Filling Machine for 50ml/400ml-WEFILL
Maszyna do napełniania i zamykania dwuskładnikowego AB
- Model maszyny:WEFILL-CAR-AB-F001-400-50
- Stosowane stosunki objętości cieczy:1:1
- Dopuszczalna objętość napełniania:50ml&400ml
- Prędkość napełniania:480-600pcs/hour(50ml,1:1),200-240pcs/hour(400ml,1:1)
- Napięcie maszyny:220 V/1 faza/50 Hz lub napięcie dostosowane do Twojego kraju
- Ciśnienie powietrza roboczego maszyny:0,4–0,7 MPa
- Zbiornik próżniowo-ciśnieniowy:30L;Stal nierdzewna 304
- Lepkość stosowana:5 to 5,000 cps,Low Viscosity Liquid-State
- Dokładność dozowania:±1%
WEFILL-CAR-AB-F001-400-50 Semi-Automatic 50ml 400ml 2K Cartridge AB Adhesive Filling & Capping Machine For Low Viscosity 1:1 Two-Component Adhesives
Wprowadzenie do maszyny
TenWEFILL-CAR-AB-F001-400-50 is a semi-automatic two-component (2K) adhesive cartridge filling and capping machine engineered for precise dispensing and packaging of low-viscosity liquid AB adhesives. It delivers accurate 1:1 ratio filling for Wkłady dwuskładnikowe 50 ml i 400 ml, offering a reliable solution for manufacturers who demand clean, efficient, and consistent adhesive packaging.
The machine handles a wide range of two-component materials, including epoxy resins, polyurethane (PU) adhesives, acrylic adhesives (MMA), 3M structural adhesives, AB adhesives, and stone panel adhesives.
Equipped with an integrated vacuum pressure tank, press plate feeding system, precision metering pump, servo-driven control system, and automatic cartridge clamping mechanismMaszyna gwarantuje stabilny przepływ materiału, precyzyjną kontrolę proporcji i napełnianie bez pęcherzyków powietrza.
Zgodność wypełnień
Zaprojektowany do automatycznego napełniania: ①50ml 1:1 AB 2K cartridges; ②400ml 1:1 AB 2K cartridges,Opcjonalne konfiguracje mogą obsługiwać dodatkowe rozmiary wkładów i wymagania dotyczące napełniania.
Główne cechy
1.Low-Viscosity 2K Adhesive Filling Solution — Specially designed for low-viscosity liquid AB adhesives
2.Precision Servo Metering System — ±1% filling accuracy with stable ratio control
3.Automatic Cartridge Capping & Filling — Integrated filling and capping for efficient production
4.Rear-Loading Cartridge Design — Smooth material flow, reduced bubbles, minimal waste
5.HMI Touchscreen Control — Siemens PLC + 7" touchscreen for easy parameter setting and monitoring
Firma WEFILL TECH dostarcza również w pełni automatyczne maszyny do napełniania klejem AB do podwójnych kartridży, podwójnych strzykawek i aplikacji klejów o wysokiej lepkości, z rozwiązaniami dostosowanymi do wymagań wydajnościowych i budżetowych
Machine Parameter
Potrzebujesz niestandardowej konfiguracji? Oferujemy zmienne proporcje (od 1:1 do 20:1), niestandardowe objętości (od 10 ml do 1500 ml) oraz opcje przeciwwybuchowe ATEX. Skontaktuj się z nami, aby przedstawić swoje wymagania.
| Parameter Category | Standard Configuration | Optional Customization |
| Typ: | WEFILL-CAR-AB-F001-400-50 | |
| Woltaż: | 220V/1 faza/50Hz; | Customizable for voltages in various countries |
| Moc: | 2-3,5 kW; | - |
| Ciśnienie robocze powietrza: | 0,4-0,7 MPa; | - |
| Sposób karmienia: | Zbiorniki próżniowe do podawania materiałów, pojemność zbiornika: 30 l, odpowiednie do dostarczania materiałów ciekłych o niskiej lepkości; | also can customized:5L/10L/20L/30L/50L/60L,Tank Material can customized:SUS316 |
| Metoda sterowania: | Sterownik PLC Siemens + panel HMI; | - |
| Stosowany współczynnik: | 1:1 | 2:1-20:1 Customizable,Commonly used ratios are: 1:1; 2:1; 3:1; 4:1; 10:1; |
| Pasujące wkłady: | 50ml/400ml | Can customized:10-1500ml, Like:12ml,24ml,75ml, 200ml, 250ml,400ml, 490ml,600ml, 1000ml,etc; |
| Zakres lepkości: | 5-5000cps,Low-viscosity Liquid adhesives | Expandable to higher viscosities (with optional pressure plate feeding) |
| Dokładność wypełniania: | ±1%; | - |
| Prędkość napełniania: | 480-600pcs/hour(50ml,1:1);200-240/hour(400ml,1:1) | - |
| Rozmiar maszyny: | Dł. 1500 mm * szer. 1300 mm * wys. 1700 mm, Tylko w celach informacyjnych; | - |
| Waga maszyny: | 450 kg | - |
| Rama maszyny | Wyposażony w stalową, pokrytą powłoką ramę i kółka obrotowe zapewniające łatwe przemieszczanie i bezpieczne ustawienie. | - |
Schemat blokowy procesu napełniania
Zasada działania
| Step 1 — Material Loading: The operator loads Component A and Component B into separate stainless steel pressure tanks. |
| Step 2 — Pressure Feeding: Pneumatic pressure delivers both components from the storage tanks to the precision metering pump system. |
| Step 3 — Precision Metering: Servo-motor-driven metering pumps precisely control the flow rate during filling, maintaining a stable 1:1 mixing ratio throughout the process. |
| Step 4 — Cartridge Positioning & Clamping: The machine automatically positions and clamps the two-component (2K) adhesive cartridges. |
| Step 5 — Rear Filling: Adhesive is injected into the cartridges through a large-diameter rear feed port. This reverse filling method (fill first, cap later) ensures smooth material flow, reduces air bubbles, minimizes adhesive waste, and improves filling consistency. |
| Step 6 — Automatic Unloading: The rear-mounted automatic lifting and loading mechanism supports independent loading and unloading of 50ml 1:1 and 400ml 1:1 AB adhesive cartridges, reducing operator workload and improving production efficiency. |
Konfiguracja frontowa – inteligentne sterowanie i precyzyjny system napełniania
1. System sterowania PLC Siemens i 7-calowy ekran dotykowy HMI
Maszyna wyposażona jest w programowalny sterownik PLC firmy Siemens oraz moduły rozszerzeń, które zapewniają stabilną i niezawodną pracę.Interfejs dotykowy o pojemnościowym ekranie o przekątnej 7 cali firmy Siemens umożliwia operatorom łatwe ustawianie i dostosowywanie następujących funkcji:
①Proporcje mieszania kleju AB ②Objętość napełniania ③Prędkość dozowania ④Parametry napełniania ⑤Monitorowanie stanu pracy maszyny
2. Precyzyjna głowica dozująca i szybki system sterowania
Maszyna jest wyposażona w precyzyjne zawory elektromagnetyczne o dużej prędkości do sterowania
3. System pompy dozującej napędzany silnikiem serwo
Wyposażone w dwa zestawy precyzyjnych, odpornych na korozję pomp dozujących zębatych, umożliwiających dokładny transport i pomiar klejów płynnych.
4. Urządzenie do pozycjonowania i napełniania wkładów
①50ml 1:1 uchwyt do pozycjonowania wkładu②50ml 1:1 urządzenie do tłoczenia tłoków
①Uchwyt do pozycjonowania wkładu 400 ml 1:1②400ml 1:1 urządzenie do tłoczenia tłoków
5. Konfiguracja głowicy dozującej – dwustronny system dozujący z zabezpieczeniem przed kapaniem
Maszyna jest wyposażona wjeden zestaw głowic dozujących dwustronnego działania, specjalnie zaprojektowany do precyzyjnej kontroli dozowania kleju dwuskładnikowego.
Wyślij zapytanie teraz
Konfiguracja tylnej strony
–------------System zaopatrzenia w materiały i systemy pomocnicze
1. System zbiorników magazynowych do materiałów A/B
Maszyna jest wyposażona wdwa komplety 30-litrowych zbiorników ze stali nierdzewnej SUS304do oddzielnego przechowywania klejów A i B. Niezależne przechowywanie składników A/B w celu zachowania stabilności materiału. Nadaje się do różnych klejów płynnych i materiałów chemicznych.
2. Rurociąg przesyłowy materiałów odporny na korozję
Zmodernizowana konstrukcja rurociągu zapewnia bezpieczny i stabilny transport różnych materiałów klejących, w tym żywicy epoksydowej, poliuretanu, kleju akrylowego i innych materiałów dwuskładnikowych.
3. System alarmowy poziomu materiału A/B
Maszyna jest wyposażona wdwa zestawy systemów alarmowych wykrywających wysoki i niski poziom materiału.Gwarantuje to ciągłą i stabilną wydajność napełniania.
4. Niezależny układ regulacji ciśnienia
Każdy zbiornik na materiał wyposażony jest w niezależny układ kontroli ciśnienia, w skład którego wchodzą: Zawór regulacji ciśnienia; Manometr podciśnienia; Zawór wydechowy; Zawór bezpieczeństwa; Zawór odpowietrzający.Niezależna konstrukcja umożliwia precyzyjną kontrolę ciśnienia podawania składników A i B, gwarantując stabilny przepływ materiału i dokładność proporcji mieszania.
5. System odgazowywania próżniowego
Maszyna wyposażona jest w system odgazowywania próżniowego zbiorników materiału A/B.System próżniowy usuwa uwięzione pęcherzyki powietrza z materiałów klejących przed napełnianiem.
6. Compressed Air Filtration & Lubrication Unit
Tylny układ pneumatyczny obejmuje zintegrowany moduł przygotowania powietrza, który zawiera:Filtracja sprężonego powietrza;Separacja wilgoci;Smarowanie elementów pneumatycznych.Zapewnia czyste i stabilne dopływy powietrza, chroniąc jednocześnie wewnętrzne elementy pneumatyczne i wydłużając żywotność maszyny.
Wyślij zapytanie terazOpcjonalne konfiguracje i rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb
Aby spełnić zróżnicowane właściwości kleju i wymagania produkcyjne, maszynę można dostosować do indywidualnych potrzeb, dodając różne opcjonalne funkcje i konfiguracje.
1. Opcje zbiorników ciśnieniowych ze stali nierdzewnej próżniowej
Maszyna może zostać wyposażona w dostosowane do indywidualnych potrzeb zbiorniki próżniowo-ciśnieniowe o różnych pojemnościach, w tym:5L / 10L / 15L / 20L / 25L / 30L / 60L;W przypadku klejów żrących lub materiałów chemicznych zbiornik ciśnieniowy ze stali nierdzewnej można ulepszyćStal nierdzewna SUS304 do SUS316dla lepszej odporności na korozję i dłuższej żywotności.
2. Automatyczny system podawania materiału
Opcjonalnie można zainstalować automatyczny system pomp podających, który umożliwi przesyłanie materiałów klejących bezpośrednio z oryginalnych pojemników do zbiorników magazynowych ze stali nierdzewnej.
3. System odgazowywania próżniowego
Opcjonalnie można zainstalować system próżniowy w celu usunięcia pęcherzyków powietrza z materiałów klejących A/B wewnątrz zbiorników magazynowych.
Korzyści: ①Zmniejsza powstawanie pęcherzyków powietrza; ②Poprawia konsystencję nadzienia; ③Poprawia jakość produktu końcowego.
4. System zbiornika ciśnieniowego mieszającego
W przypadku klejów wymagających ciągłego mieszania lub równomiernego rozproszenia podczas napełniania, maszynę można wyposażyć w zbiorniki ciśnieniowe z funkcją mieszania.
Korzyści: ① Zachowuje jednolitość kleju; ② Zapobiega rozdzielaniu się materiału; ③ Zapewnia stabilną wydajność kleju.
5. System ogrzewania o stałej temperaturze
W przypadku klejów wrażliwych na temperaturę system grzewczy może utrzymać stabilną temperaturę materiału.
Korzyści: ①Utrzymuje stałą lepkość kleju; ②Poprawia wydajność przepływu materiału; ③Zapewnia płynne dozowanie i niezawodną dokładność napełniania.
6. Elastyczna regulacja proporcji mieszania i objętości napełnienia
Maszyna obsługuje niestandardowe proporcje i wydajności dzięki regulowanym parametrom dozowania i wymiennym urządzeniom napełniającym.
Cechy: ①Obsługuje różne proporcje A/B; ②Kompatybilny z różnymi wkładami; ③Regulacja objętości napełniania; ④Nadaje się do różnych wymagań dotyczących formulacji kleju
7. Opcje systemu podawania zbiornika ciśnieniowego/płyty
W zależności od lepkości kleju i charakterystyki przepływu można wybrać różne metody dostarczania materiału.
Dostępne opcje: ①System podawania ze zbiornika ciśnieniowego; ②System podawania ze płyty.
Te dostosowane rozwiązania w zakresie podawania nadają się do: ①Klejów ciekłych o niskiej lepkości; ②Materiałów o średniej lepkości; ③Klejów pastowych o wysokiej lepkości.
Rozwiązania dostosowane do różnych zastosowań klejowych
Dzięki elastycznym opcjom konfiguracji maszynę można dostosować do różnych materiałów dwuskładnikowych,Modułowa konstrukcja pozwala klientom wybierać odpowiednie funkcje w oparciu o właściwości materiału, specyfikacje wkładu i wymagania produkcyjne.
WEFILL TECH oferuje spersonalizowane rozwiązania w zakresie napełniania klejem AB, uwzględniające właściwości materiału, formaty opakowań i wymagania produkcyjne. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać indywidualne rozwiązanie sprzętowe.
Wyślij zapytanie teraz
Kompatybilne materiały i zastosowania
Szeroka gama dwuskładnikowych materiałów klejowych
The WEFILL-CAR-AB-F001-400-50 Semi-Automatic Low-Viscosity Liquid AB Adhesive Filling & Capping Machine is designed for precise filling of a wide range of two-component adhesives, epoxy resins, and Low-viscosity materials.
Kompatybilne materiały obejmują:
● Żywice epoksydowe; ● Dwuskładnikowe kleje poliuretanowe (PU); ● Kleje akrylowe (MMA); ● Kleje i uszczelniacze silikonowe; ● Kleje konstrukcyjne; ● Kleje do płyt kamiennych; ● Uszczelniacze do fug; ● Kleje do kotwienia prętów zbrojeniowych; ● Masy odlewnicze; ● Cyjanoakrylany; ● Smary i pasty smarowe; ● Uszczelniacze o dużej lepkości; ● Inne niestandardowe dwuskładnikowe materiały chemiczne; ● Kleje Cow itp.
Zastosowane branże
Maszyna jest powszechnie stosowana w branżach wymagających dokładnego, kontrolowanego napełniania, czystego pakowania i niezawodnej wydajności dozowania, w tym:
● Produkcja elektroniki;● Produkcja urządzeń elektrycznych;● Branża urządzeń medycznych i opieki zdrowotnej;● Zastosowania w przetwórstwie i pakowaniu żywności;● Budownictwo i inżynieria lądowa;● Produkcja samochodów;● Zastosowania w lotnictwie i kosmonautyce;● Przemysł fotowoltaiczny (energia słoneczna);● Budowa maszyn i urządzeń przemysłowych;● Urządzenia mobilne i elektronika noszona;● Diagnostyka in vitro;● Produkty do pielęgnacji zwierząt;● Branża upominkowa, dekoracyjna i rzemieślnicza;● Obróbka kamienia i płyt;● Opakowania płynów i opakowań chemikaliów przemysłowych;● Zastosowania związane z obronnością
Kompatybilne marki klejów
The WEFILL-CAR-AB-F001-400-50 filling system is compatible with many internationally recognized adhesive brands, including:
● 3M; ●Henkel (LOCTITE); ●Huntsman Corporation; ●HB Fuller Company; ●Permabond Engineering Adhesives; ●ITW Performance Polymers; ●Master Bond Inc.; ●MG Chemicals; ●DELO Industrial Adhesives; ●Inni producenci przemysłowych klejów i uszczelniaczy.
Typowe zastosowania:
AB cartridge filling • Two-component adhesive repackaging • Low-viscosity material dispensing • Industrial adhesive filling • Precision chemical packaging.
WEFILL Automatic Grease Lubricant 2g 4g 7g Sachets Filling & Sealing Machine with Integrated Feeding Press
Przeczytaj więcej
WEFILL Automatic Grease Lubricant Filling & Sealing Machine — for Stand-Up & Spouted Bags, Stick Packs, Pillow Bags, Sachets & Packets (1g–15kg), with Integrated Feeding Press
Przeczytaj więcej
Półautomatyczna maszyna do napełniania smarem w tubach sprężynowych | Wydajny sprzęt do pakowania środków smarnych
Przeczytaj więcej
Półautomatyczna maszyna do napełniania wkładów smarowych – sterowana PLC, dokładność ±0,5%
Przeczytaj więcej
