Semi-Auto Low Viscosity AB Adhesive Dual Cartridge Filling Machine for 50ml/400ml-WEFILL
Machine de remplissage et de capsulage à deux composants AB
- Modèle de machine :WEFILL-CAR-AB-F001-400-50
- Rapports de volume de liquide applicables :1:1
- Volume de remplissage applicable :50ml&400ml
- Vitesse de remplissage :480-600pcs/hour(50ml,1:1),200-240pcs/hour(400ml,1:1)
- Tension de la machine :220 V/1 phase/50 Hz ou tension personnalisée selon votre pays
- Pression d'air de fonctionnement de la machine :0,4–0,7 MPa
- Réservoir sous vide :30 L ; Acier inoxydable 304
- Viscosité applicable :5 to 5,000 cps,Low Viscosity Liquid-State
- Précision de distribution :±1%
WEFILL-CAR-AB-F001-400-50 Semi-Automatic 50ml 400ml 2K Cartridge AB Adhesive Filling & Capping Machine For Low Viscosity 1:1 Two-Component Adhesives
Présentation de la machine
LeWEFILL-CAR-AB-F001-400-50 is a semi-automatic two-component (2K) adhesive cartridge filling and capping machine engineered for precise dispensing and packaging of low-viscosity liquid AB adhesives. It delivers accurate 1:1 ratio filling for Cartouches bi-composantes de 50 ml et 400 ml, offering a reliable solution for manufacturers who demand clean, efficient, and consistent adhesive packaging.
The machine handles a wide range of two-component materials, including epoxy resins, polyurethane (PU) adhesives, acrylic adhesives (MMA), 3M structural adhesives, AB adhesives, and stone panel adhesives.
Equipped with an integrated vacuum pressure tank, press plate feeding system, precision metering pump, servo-driven control system, and automatic cartridge clamping mechanismLa machine assure un flux de matière stable, un contrôle précis des proportions et un remplissage sans bulles.
Compatibilité du remplissage
Conçu pour le remplissage automatique de : ①50ml 1:1 AB 2K cartridges; ②400ml 1:1 AB 2K cartridges,Les configurations optionnelles peuvent prendre en charge des cartouches de tailles supplémentaires et des exigences de remplissage différentes.
Caractéristiques principales
1.Low-Viscosity 2K Adhesive Filling Solution — Specially designed for low-viscosity liquid AB adhesives
2.Precision Servo Metering System — ±1% filling accuracy with stable ratio control
3.Automatic Cartridge Capping & Filling — Integrated filling and capping for efficient production
4.Rear-Loading Cartridge Design — Smooth material flow, reduced bubbles, minimal waste
5.HMI Touchscreen Control — Siemens PLC + 7" touchscreen for easy parameter setting and monitoring
WEFILL TECH propose également des machines de remplissage d'adhésif AB entièrement automatisées pour cartouches doubles, seringues doubles et applications d'adhésifs haute viscosité, avec des solutions personnalisées disponibles en fonction des capacités de production et des exigences budgétaires.
Machine Parameter
Besoin d'une configuration personnalisée ? Nous proposons des ratios variables (de 1:1 à 20:1), des volumes sur mesure (de 10 ml à 1 500 ml) et des options antidéflagrantes ATEX. Contactez-nous pour nous faire part de vos besoins.
| Parameter Category | Standard Configuration | Optional Customization |
| Taper: | WEFILL-CAR-AB-F001-400-50 | |
| tension: | 220 V/1 phase/50 Hz ; | Customizable for voltages in various countries |
| Pouvoir: | 2-3,5 kW ; | - |
| Pression d'air de service : | 0,4-0,7 MPa ; | - |
| Méthode d'alimentation : | Réservoirs sous vide pour l'alimentation en matériaux, Capacité du réservoir : 30 L, Convient pour l'alimentation en matériaux liquides à faible viscosité ; | also can customized:5L/10L/20L/30L/50L/60L,Tank Material can customized:SUS316 |
| Méthode de contrôle : | Automate programmable Siemens + IHM ; | - |
| Rapport applicable : | 1:1 | 2:1-20:1 Customizable,Commonly used ratios are: 1:1; 2:1; 3:1; 4:1; 10:1; |
| Cartouches compatibles : | 50ml/400ml | Can customized:10-1500ml, Like:12ml,24ml,75ml, 200ml, 250ml,400ml, 490ml,600ml, 1000ml,etc; |
| Plage de viscosité : | 5-5000cps,Low-viscosity Liquid adhesives | Expandable to higher viscosities (with optional pressure plate feeding) |
| Précision du remplissage : | ±1%; | - |
| Vitesse de remplissage : | 480-600pcs/hour(50ml,1:1);200-240/hour(400 ml, 1:1) | - |
| Taille de la machine : | L1500mm*l1300mm*H1700mm,À titre indicatif seulement ; | - |
| Poids de la machine : | 450 kg | - |
| Châssis de machine | Doté d'un cadre en acier revêtu et de roulettes pivotantes pour une mobilité aisée ou un positionnement sécurisé. | - |
Organigramme du processus de remplissage
Principe de fonctionnement
| Step 1 — Material Loading: The operator loads Component A and Component B into separate stainless steel pressure tanks. |
| Step 2 — Pressure Feeding: Pneumatic pressure delivers both components from the storage tanks to the precision metering pump system. |
| Step 3 — Precision Metering: Servo-motor-driven metering pumps precisely control the flow rate during filling, maintaining a stable 1:1 mixing ratio throughout the process. |
| Step 4 — Cartridge Positioning & Clamping: The machine automatically positions and clamps the two-component (2K) adhesive cartridges. |
| Step 5 — Rear Filling: Adhesive is injected into the cartridges through a large-diameter rear feed port. This reverse filling method (fill first, cap later) ensures smooth material flow, reduces air bubbles, minimizes adhesive waste, and improves filling consistency. |
| Step 6 — Automatic Unloading: The rear-mounted automatic lifting and loading mechanism supports independent loading and unloading of 50ml 1:1 and 400ml 1:1 AB adhesive cartridges, reducing operator workload and improving production efficiency. |
Configuration frontale – Système de contrôle intelligent et de remplissage de précision
1. Système de contrôle PLC Siemens et interface homme-machine tactile 7 pouces
La machine est équipée d'un automate programmable Siemens PLC et de modules d'extension, assurant un fonctionnement stable et fiable.Une interface tactile capacitive Siemens de 7 pouces permet aux opérateurs de paramétrer et de régler facilement :
① Rapport de mélange de l'adhésif AB ②Volume de remplissage ③ Vitesse de distribution ④ Paramètres de remplissage ⑤ Surveillance de l'état de fonctionnement de la machine
2. Tête de distribution de précision et système de contrôle à réponse rapide
La machine est équipée d'électrovannes de précision à haute vitesse pour la commande
3. Système de pompe doseuse à servomoteur
Équipée de deux jeux de pompes doseuses à engrenages de précision résistantes à la corrosion pour le transport et le dosage précis des adhésifs liquides.
4. Dispositif de positionnement et de remplissage des cartouches
①Dispositif de positionnement pour cartouche 1:1 de 50 ml②Dispositif de pressage à piston 1:1 de 50 ml
①Dispositif de positionnement pour cartouche 1:1 de 400 ml②Dispositif de pressage à piston 1:1 de 400 ml
5. Configuration de la tête de distribution – Système de distribution anti-goutte à double effet
La machine est équipée deun ensemble de têtes de distribution à double action, spécialement conçu pour un contrôle précis du dosage des adhésifs bi-composants.
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Configuration de la face arrière
Système d'approvisionnement en matériel et systèmes auxiliaires
1. Système de réservoir de stockage de matériaux A/B
La machine est équipée dedeux ensembles de réservoirs de matériaux en acier inoxydable SUS304 de 30 LPour le stockage séparé des adhésifs composants A et B. Stockage indépendant des composants A/B pour maintenir la stabilité du matériau. Convient à divers adhésifs liquides et matériaux chimiques.
2. Pipeline de transfert de matériaux résistant à la corrosion
La conception améliorée du pipeline assure un transport sûr et stable de différents matériaux adhésifs, notamment la résine époxy, le polyuréthane, l'adhésif acrylique et d'autres matériaux bi-composants.
3. Système d'alarme de niveau de matériau A/B
La machine est équipée dedeux ensembles de systèmes d'alarme de détection de niveau de matière haut et bas.Cela garantit un remplissage continu et stable.
4. Système de régulation de pression indépendant
Chaque réservoir de matériau est équipé d'un système de contrôle de pression indépendant, comprenant : une vanne de régulation de pression ; un manomètre à vide ; une vanne d'échappement ; une soupape de sécurité ; une vanne de ventilation.La conception à réglage indépendant permet un contrôle précis de la pression d'alimentation des composants A et B, assurant un flux de matière stable et une précision constante du rapport de mélange.
5. Système de dégazage sous vide
La machine est équipée d'un système de dégazage sous vide pour les réservoirs de matériaux A/B.Le système de vide élimine les bulles d'air emprisonnées dans les matériaux adhésifs avant le remplissage.
6. Compressed Air Filtration & Lubrication Unit
Le système pneumatique arrière comprend une unité de préparation d'air intégrée avec :Filtration de l'air comprimé ;Séparation de l'humidité ;Lubrification des composants pneumatiques.Il assure une alimentation en air propre et stable tout en protégeant les composants pneumatiques internes et en prolongeant la durée de vie de la machine.
Envoyez votre demande dès maintenantConfigurations optionnelles et solutions personnalisées
Pour répondre aux différentes caractéristiques d'adhérence et aux exigences de production, la machine peut être personnalisée avec diverses fonctions et configurations optionnelles.
1. Options de réservoirs sous vide en acier inoxydable
La machine peut être équipée de réservoirs de pression sous vide personnalisés de différentes capacités, notamment :5L/10L/15L/20L/25L/30L/60L ;Pour les adhésifs corrosifs ou les produits chimiques, le réservoir sous pression en acier inoxydable peut être remplacé par un modèle plus performant.Acier inoxydable SUS304 à SUS316pour une meilleure résistance à la corrosion et une durée de vie plus longue.
2. Système d'alimentation automatique en matériaux
Un système de pompe d'alimentation automatique optionnel peut être intégré pour transférer les matériaux adhésifs directement de leurs contenants d'origine vers les réservoirs de stockage en acier inoxydable.
3. Système de dégazage sous vide
Un système de vide optionnel peut être installé pour éliminer les bulles d'air des matériaux adhésifs A/B à l'intérieur des réservoirs de stockage.
Avantages : ① Réduit les bulles ; ② Améliore la consistance du remplissage ; ③ Améliore la qualité du produit final.
4. Système de réservoir de mélange sous pression
Pour les adhésifs nécessitant un brassage continu ou une dispersion uniforme pendant le remplissage, la machine peut être équipée de réservoirs sous pression avec fonctions de mélange.
Avantages : ① Maintient l'uniformité de l'adhésif ; ② Empêche la séparation des matériaux ; ③ Assure des performances d'adhésif stables.
5. Système de chauffage à température constante
Pour les adhésifs thermosensibles, un système de chauffage permet de maintenir une température stable du matériau.
Avantages : ① Maintient une viscosité adhésive constante ; ② Améliore les performances d'écoulement du matériau ; ③ Assure une distribution fluide et une précision de remplissage fiable.
6. Ajustement flexible du rapport de mélange et du volume de remplissage
La machine prend en charge des ratios et des capacités personnalisés grâce à des paramètres de dosage réglables et des dispositifs de remplissage interchangeables.
Caractéristiques : ① Prend en charge différents rapports A/B ; ② Compatible avec diverses cartouches ; ③ Réglage du volume de remplissage ; ④ Convient aux exigences de différentes formulations d'adhésifs
7. Options du système d'alimentation du réservoir sous pression/plateau
Différentes méthodes d'approvisionnement en matériaux peuvent être sélectionnées en fonction de la viscosité et des caractéristiques d'écoulement de l'adhésif.
Options disponibles : ① Système d'alimentation par réservoir sous pression ; ② Système d'alimentation par plateau.
Ces solutions d'alimentation personnalisées conviennent aux : ① Adhésifs liquides à faible viscosité ; ② Matériaux à viscosité moyenne ; ③ Adhésifs en pâte à haute viscosité.
Solutions personnalisées pour diverses applications adhésives
Grâce à ses options de configuration flexibles, la machine peut être personnalisée pour différents matériaux bicomposants.La conception modulaire permet aux clients de sélectionner les fonctions adaptées en fonction des propriétés des matériaux, des spécifications des cartouches et des exigences de production.
WEFILL TECH propose des solutions de remplissage d'adhésif AB sur mesure, adaptées aux propriétés des matériaux, aux formats d'emballage et aux exigences de production. Contactez-nous pour une solution d'équipement personnalisée.
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Matériaux et applications compatibles
Large gamme de matériaux adhésifs bi-composants
The WEFILL-CAR-AB-F001-400-50 Semi-Automatic Low-Viscosity Liquid AB Adhesive Filling & Capping Machine is designed for precise filling of a wide range of two-component adhesives, epoxy resins, and Low-viscosity materials.
Les matériaux compatibles comprennent :
● Résines époxy ; ● Adhésifs polyuréthanes (PU) bi-composants ; ● Adhésifs acryliques (MMA) ; ● Adhésifs et mastics silicones ; ● Adhésifs structuraux ; ● Adhésifs pour panneaux de pierre ; ● Mastics pour coulis ; ● Adhésifs d'ancrage pour barres d'armature ; ● Composés de moulage ; ● Cyanoacrylates ; ● Graisses et pâtes lubrifiantes ; ● Mastics haute viscosité ; ● Autres matériaux chimiques bi-composants sur mesure ; ● Adhésifs pour la viande de vache, etc.
Secteurs concernés
Cette machine est largement utilisée dans les industries exigeant un remplissage précis et contrôlé, un emballage propre et une performance de distribution fiable, notamment :
● Fabrication de produits électroniques ;● Fabrication d'appareils électriques ;● Industries des dispositifs médicaux et des soins de santé ;● applications de transformation et d'emballage des aliments ;● Construction et génie civil ;● Fabrication automobile ;● Applications aérospatiales ;● Industrie photovoltaïque (énergie solaire) ;● Construction de machines et équipements industriels ;● Appareils mobiles et électronique portable ;● Diagnostic in vitro ;● Produits de soins vétérinaires ;● Industries des cadeaux, de la décoration et de l'artisanat ;● Traitement de la pierre et des panneaux ;● Emballages pour fluides et emballages pour produits chimiques industriels ;● Applications liées à la défense
Marques d'adhésifs compatibles
The WEFILL-CAR-AB-F001-400-50 filling system is compatible with many internationally recognized adhesive brands, including:
● 3M ; ● Henkel (LOCTITE) ; ● Huntsman Corporation ; ● HB Fuller Company ; ● Permabond Engineering Adhesives ; ● ITW Performance Polymers ; ● Master Bond Inc. ; ● MG Chemicals ; ● DELO Industrial Adhesives ; ● Autres fabricants d'adhésifs et de mastics industriels.
Applications typiques :
AB cartridge filling • Two-component adhesive repackaging • Low-viscosity material dispensing • Industrial adhesive filling • Precision chemical packaging.
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