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Adhésif haute fluidité 1:1 2:1 3:1 4:1 10:1 AB bi-composant. Machine de remplissage et de capsulage de cartouches 2K avec pompe à piston.

Machine de remplissage et de capsulage à deux composants AB

  • Modèle de machine :WEFILL-CAR-AB-F002
  • Rapports de volume de liquide applicables :1:1, peut également être personnalisé en 2:1, 3:1, 4:1, 5:1, 10:1 à 20:1, etc.
  • Volume de remplissage applicable :50 ml, également personnalisable : 10 ml à 1500 ml.
  • Vitesse de remplissage :600-1200 pièces/heure (50 ml, 1:1)
  • Tension de la machine :220 V/1 phase/50 Hz ou tension personnalisée selon votre pays
  • Pression d'air de fonctionnement de la machine :0,4–0,7 MPa
  • Taille du réservoir d'alimentation :20 L
  • Viscosité applicable :Adhésif à faible et haute viscosité, de 100 à 20 000 cps
  • Précision de distribution :±1%

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DESCRIPTION DE LA MACHINE

Machine semi-automatique de remplissage et de bouchage de cartouches adhésives WEFILL-CAR-AB-F002 pour adhésifs liquides à faible viscosité - Pompe à piston
Principe de fonctionnement – ​​Machine de remplissage automatique de cartouches d'adhésif AB

Conçu pourCartouches standard bicomposantes 1:1 de 50 ml, cette machine est idéale pouradhésifs fluides à faible viscosité(Les doseuses sont optionnelles et dépendent de la fluidité du matériau). L'ensemble du processus de remplissage est entièrement pneumatique et piloté par automate programmable, garantissant un débit constant avec une intervention manuelle minimale.

Remplisseuse pneumatique de cartouches d'adhésif AB de 50 ml (rapport 1:1). Les adhésifs à faible viscosité sont chargés manuellement dans des réservoirs sous pression, puis acheminés pneumatiquement vers des pompes doseuses à cylindre synchronisées pour un dosage volumétrique précis (rapport 1:1). Le dispositif de maintien automatique de la cartouche aligne et fixe la cartouche vide pendant l'injection simultanée des composants A et B. Le système, piloté par automate programmable, garantit une précision de dosage stable, un minimum de pertes et un volume de remplissage constant. Convient aux adhésifs fluides, avec ou sans charges. Idéal pour les environnements de production exigeant un remplissage fiable et de haute précision des cartouches bi-composantes.

WEFILL TECH propose également des machines de remplissage d'adhésif AB entièrement automatisées pour cartouches doubles, seringues doubles et applications d'adhésifs haute viscosité, avec des solutions personnalisées disponibles en fonction des capacités de production et des exigences budgétaires.


Organigramme du processus de remplissage

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VIDÉO DE FONCTIONNEMENT
PARAMÈTRES

Besoin d'une configuration personnalisée ? Nous proposons des ratios variables (de 1:1 à 20:1), des volumes sur mesure (de 10 ml à 1 500 ml) et des options antidéflagrantes ATEX. Contactez-nous pour nous faire part de vos besoins.

Taper:WEFILL-CAR-AB-F002
tension:220 V/1 phase/50 Hz ;
Pouvoir:2-3,5 kW ;
Pression d'air de service :0,4-0,7 MPa ;
Méthode d'alimentation :Réservoirs sous vide pour l'alimentation en matériaux, capacités des réservoirs : 30 L, également personnalisables : 5 L/10 L/20 L/30 L/50 L/60 L.Matériau du réservoir :SUS304(peut être personnalisé :SUS316);Convient pour la fourniture de matériaux liquides à faible viscosité ;
Méthode de contrôle :Automate programmable Siemens + IHM ;
Rapport applicable :1:1, 2:1-20:1 Personnalisable, Les ratios couramment utilisés sont : 1:1 ; 2:1 ; 3:1 ; 4:1 ; 10:1 ;
Cartouches compatibles :50 ml ; personnalisable : 10 à 1500 ml, par exemple : 12 ml, 24 ml, 75 ml, 200 ml, 250 ml, 400 ml, 490 ml, 600 ml, 1000 ml, etc.
Plage de viscosité :Adhésifs liquides à faible viscosité, 100-20000 cps
Précision du remplissage :±1%;
Vitesse de remplissage :600-1200 pièces/heure (50 ml, 1:1)
Taille de la machine :L1100mm*l1200mm*H1600mm,À titre indicatif seulement ;
Poids de la machine :350 kg
Châssis de machineDoté d'un cadre en acier revêtu et de roulettes pivotantes pour une mobilité aisée ou un positionnement sécurisé.
CONFIGURATION

Configuration de la face avant – Interface opérateur et panneau de commande

La face avant de la machine est conçue pourfonctionnement intuitif, surveillance en temps réel, etréglage rapide des paramètresTous les composants de contrôle critiques sont disposés de manière centralisée pour faciliter le travail de l'opérateur.

1. Système de contrôle à écran tactile PLC
● Équipé d'unÉcran tactile capacitif Siemens de 7 pouces(IHM) intégrée à uneAutomate programmable Siemenset modules d'extension.
  ● Les opérateurs peuvent régler et ajuster directementratio de distribution, volume de distribution, vitesse de distributionet surveillerétat de la machine en temps réelvia l'interface tactile.
  ● Le système prend en chargecommutation manuelle/semi-automatiquepour des modes de production flexibles.

2. Commandes pneumatiques et de sécurité

  ● électrovannes de précisioncontrôler l'ouverture/fermeture de la tête de distribution et coordonner tous les composants pneumatiques pour un fonctionnement fluide.

  ● UNInterrupteur d'arrêt d'urgence principalest conçu pour une coupure de courant immédiate en cas d'anomalie.

  ● UNinterrupteur électrique à pédalepermet le démarrage du cycle mains libres, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle.

3. Ensemble de tête de distribution

  ● UNtête de distribution à double actionContrôle indépendamment la sortie et la coupure des matériaux A/B.

  ● La tête de mixage est équipée dejoints multicouchesqui créent uneffet de rétro-aspiration sous vide, empêchant efficacement les coulures de matériau et minimisant les fils après l'arrêt (remarque : de légers fils peuvent se produire avec les adhésifs à haute viscosité, ce qui est normal).

4. Dispositif de remplissage automatique des cartouches (station de remplissage frontale)

  ● Un dédiécartouche standard 50 ml 1:1est monté en position de remplissage avant.

  ● Le dispositif maintient fermement la cartouche vide dans un alignement précis avec la tête de distribution pour une injection simultanée et précise.

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Front Side Configuration – Operator Interface & Control Panel

Back Side Configuration – Material Supply & Drive Systems

Configuration arrière – Systèmes d'alimentation et d'entraînement

La face arrière abrite lestockage de matériaux, livraison de compteurs, transmission de puissance, etassistance utilitairedes systèmes garantissant un fonctionnement stable, continu et sûr.

1. Système de réservoirs à double pression (approvisionnement en matériaux)

  ● Équipé deDeux récipients sous pression de 30 litres en acier au carbone avec revêtement en téflon et fond conique(un pour la partie A, un pour la partie B), chacun pouvant contenir environ25 kgde colle par lot.

  ● Chaque réservoir comprend unvanne de commutation pneumatique/à vide, régulateur de pression, manomètre à vide, soupape d'échappement, etsoupape de sécuritépour un contrôle précis de la pression et un fonctionnement sûr.

  ● Les sorties du réservoir se connectent au système de dosage viarésistant à la corrosion, résistant aux hautes températuresconduites de livraison etvannes à bille en acier inoxydable.

  ● Chaque ligne est équipée d'unPassoire en Y en acier inoxydable n° 304et des vannes d'arrêt en acier inoxydable pour filtrer les impuretés et garantir la propreté des matériaux.
2. Systèmes de pompes doseuses doubles (distribution de précision)
La machine est équipée dedeux systèmes de mesure de précision indépendantspour les composants A et B, offrant flexibilité et redondance :

  ● Option A – Pompes à piston :Deux ensembles depompes à piston de précision résistantes à l'usurepour le dosage volumétrique des adhésifs liquides A/B.

  ● Option B – Pompes à engrenages :Deux ensembles deRéducteurs planétaires 20:1entraînement de pompes à engrenages de précision pour un dosage continu et régulier des adhésifs liquides (configuré en fonction des caractéristiques du matériau).
Les deux systèmes sont pilotés pardeux vérins pneumatiques, permettantrapport ajustable, vitesse de distribution contrôlable, ettaille de tir programmablepar cycle.
3. Plateforme élévatrice à moteur pas à pas

  ● UNplateforme élévatrice à moteur pas à pasIl est intégré à l'arrière, synchronisant la descente de la cartouche avec le processus de remplissage pour un fonctionnement automatisé et mains libres.
4. Système d'insertion automatique du piston et d'assemblage de la cartouche

  ● Un completsystème d'insertion automatique du piston et d'assemblage de la cartoucheest monté sur la partie arrière, permettantlevage et remplissage automatisésde cartouches 1:1 de 50 ml, ainsi que des dispositifs de pressage correspondants pour le positionnement du piston – rationalisant l'ensemble du processus de remplissage et de scellage.
5. Châssis et mobilité de la machine

  ● robustestructure en acier avec revêtement en émail cuitassure la durabilité et la stabilité.

● Équipé delanceurs de sorts de nivellement universelspour faciliter la mobilité de la machine ou son positionnement fixe pendant son fonctionnement.

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PLUS DE FONCTIONNALITÉS

Configurations optionnelles et solutions personnalisées

Pour répondre aux différentes caractéristiques d'adhérence et aux exigences de production, la machine peut être personnalisée avec diverses fonctions et configurations optionnelles.

1. Options de réservoirs sous vide en acier inoxydable

La machine peut être équipée de réservoirs de pression sous vide personnalisés de différentes capacités, notamment :5L/10L/15L/20L/25L/30L/60L ;Pour les adhésifs corrosifs ou les produits chimiques, le réservoir sous pression en acier inoxydable peut être remplacé par un modèle plus performant.Acier inoxydable SUS304 à SUS316pour une meilleure résistance à la corrosion et une durée de vie plus longue.

2. Système d'alimentation automatique en matériaux

Un système de pompe d'alimentation automatique optionnel peut être intégré pour transférer les matériaux adhésifs directement de leurs contenants d'origine vers les réservoirs de stockage en acier inoxydable.

3. Système de dégazage sous vide

Un système de vide optionnel peut être installé pour éliminer les bulles d'air des matériaux adhésifs A/B à l'intérieur des réservoirs de stockage.
Avantages :①Réduit les bulles ;②Améliore la consistance du remplissage ;③Améliore la qualité du produit final.

4. Système de réservoir de mélange sous pression

Pour les adhésifs nécessitant un brassage continu ou une dispersion uniforme pendant le remplissage, la machine peut être équipée de réservoirs sous pression avec fonctions de mélange.
Avantages :①Maintient l'uniformité de l'adhérence ;②Empêche la séparation des matériaux ;③Assure une performance adhésive stable.

5. Système de chauffage à température constante

Pour les adhésifs thermosensibles, un système de chauffage permet de maintenir une température stable du matériau.
Avantages :①Maintient une viscosité d'adhésif constante ;②Améliore les performances du flux de matériaux ;③Assure une distribution fluide et une précision de remplissage fiable.

6. Ajustement flexible du rapport de mélange et du volume de remplissage

La machine prend en charge des ratios et des capacités personnalisés grâce à des paramètres de dosage réglables et des dispositifs de remplissage interchangeables.
Caractéristiques :①Prend en charge différents ratios A/B ;②Compatible avec différentes cartouches ;③Réglage du volume de remplissage ;④Convient aux exigences de différentes formulations adhésives

7. Options du système d'alimentation du réservoir sous pression/plateau

Différentes méthodes d'approvisionnement en matériaux peuvent être sélectionnées en fonction de la viscosité et des caractéristiques d'écoulement de l'adhésif.
Options disponibles :①Système d'alimentation du réservoir sous pression ;②Système d'alimentation à plateau.
Ces solutions d'alimentation personnalisées conviennent pour :①Adhésifs liquides à faible viscosité ;②Matériaux de viscosité moyenne ;③Adhésifs en pâte à haute viscosité.

Solutions personnalisées pour diverses applications adhésives

Grâce à ses options de configuration flexibles, la machine peut être personnalisée pour différents matériaux bicomposants.La conception modulaire permet aux clients de sélectionner les fonctions adaptées en fonction des propriétés des matériaux, des spécifications des cartouches et des exigences de production.

WEFILL TECH propose des solutions de remplissage d'adhésif AB sur mesure, adaptées aux propriétés des matériaux, aux formats d'emballage et aux exigences de production. Contactez-nous pour une solution d'équipement personnalisée.

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Optional Configurations & Customized Solutions
APPLICATION
Matériaux et applications compatibles

Large gamme de matériaux adhésifs bi-composants

La machine de remplissage et de bouchage semi-automatique WEFILL-CAR-AB-F002 pour adhésifs liquides AB à faible viscosité est conçue pour un remplissage précis d'une large gamme d'adhésifs bi-composants, de résines époxy et de matériaux à faible viscosité.
Les matériaux compatibles comprennent :
● Résines époxy ; ● Adhésifs polyuréthanes (PU) bi-composants ; ● Adhésifs acryliques (MMA) ; ● Adhésifs et mastics silicones ; ● Adhésifs structuraux ; ● Adhésifs pour panneaux de pierre ; ● Mastics pour coulis ; ● Adhésifs d'ancrage pour barres d'armature ; ● Composés de moulage ; ● Cyanoacrylates ; ● Graisses et pâtes lubrifiantes ; ● Mastics haute viscosité ; ● Autres matériaux chimiques bi-composants sur mesure ; ● Adhésifs pour la viande de vache, etc.

Secteurs concernés

Cette machine est largement utilisée dans les industries exigeant un remplissage précis et contrôlé, un emballage propre et une performance de distribution fiable, notamment :
● Fabrication de produits électroniques ;● Fabrication d'appareils électriques ;● Industries des dispositifs médicaux et des soins de santé ;● applications de transformation et d'emballage des aliments ;● Construction et génie civil ;● Fabrication automobile ;● Applications aérospatiales ;● Industrie photovoltaïque (énergie solaire) ;● Construction de machines et équipements industriels ;● Appareils mobiles et électronique portable ;● Diagnostic in vitro ;● Produits de soins vétérinaires ;● Industries des cadeaux, de la décoration et de l'artisanat ;● Traitement de la pierre et des panneaux ;● Emballages pour fluides et emballages pour produits chimiques industriels ;● Applications liées à la défense

Marques d'adhésifs compatibles

Le système de remplissage WEFILL-CAR-AB-F002 est compatible avec de nombreuses marques d'adhésifs reconnues internationalement, notamment :
● 3M ; ● Henkel (LOCTITE) ; ● Huntsman Corporation ; ● HB Fuller Company ; ● Permabond Engineering Adhesives ; ● ITW Performance Polymers ; ● Master Bond Inc. ; ● MG Chemicals ; ● DELO Industrial Adhesives ; ● Autres fabricants d'adhésifs et de mastics industriels.
Applications typiques :
Remplissage de cartouches AB • Reconditionnement d'adhésifs bi-composants • Dosage de matériaux à faible viscosité • Remplissage d'adhésifs industriels • Conditionnement de précision pour produits chimiques

info@wefilltec.com
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