Máquina semiautomática de llenado y taponado de jeringas | Dosificación de precisión para fluidos y adhesivos de 1 a 5000 cps
Máquina de llenado y taponado de un solo componente
- Modelo de máquina:RELLENO-SYR-SF001
- Tipo de equipo:Dispensador de fluidos monocomponente (llenador de adhesivo semiautomático)
- Volumen de llenado aplicable:Jeringas dispensadoras estándar de 20 cc / 30 cc / 50 cc
- Velocidad de llenado:300-1800 unidades/hora (jeringas dispensadoras estándar de 20 cc / 30 cc / 50 cc)
- Voltaje de la máquina:220V/1 fase/50HZ o voltaje personalizado según su país.
- Presión de aire de funcionamiento de la máquina:0,4–0,7 MPa
- Tanque de presión al vacío:30L (acero inoxidable 304)
- Viscosidad aplicable:De 1 a 5000 cps, estado líquido de baja viscosidad
- Precisión en la dispensación:±1%
WEFILL-SYR-SF001 Llenadora de adhesivo semiautomática para dispensación de jeringas de 1 a 5000 cps
Descripción del Producto
La máquina semiautomática de llenado de adhesivo monocomponente WEFILL es un sistema de dispensación de sobremesa que combina una versatilidad excepcional con una alta precisión. Está diseñada para manejar todo, desdefluidos de baja viscosidad y fluidezaPastas de alta viscosidad y baja fluidezAdemás, permite el procesamiento de materiales sensibles a la humedad y compuestos con partículas. Con las configuraciones opcionales de alimentación por tanque presurizado y suministro por platina, facilita la transferencia eficiente desde bidones de 1 a 200 litros a jeringas o cartuchos. Gracias a su PLC Siemens y pantalla táctil HMI, los operarios pueden introducir fácilmente los parámetros de viscosidad y volumen para ajustar automáticamente la velocidad y la succión, lo que la convierte en la solución semiautomática ideal para la dosificación por lotes en las industrias de embalaje electrónico, baterías para vehículos eléctricos y fabricación de adhesivos.
Posicionamiento del núcleo (WEFILL-SYR-SF001)
Este modelo estándar está optimizado específicamente paraAdhesivos fluidos monocomponentes (1~5000 cps)Incluye adhesivos UV, resinas epoxi, siliconas, grasas lubricantes, tintas y fundentes. Presenta una característica única."alimentación de entrada pequeña → inserción previa del émbolo → llenado posterior"Secuencia que minimiza la contaminación y la presencia de aire, garantizando un volumen de llenado uniforme y una calidad de material impecable en cada jeringa. El tanque presurizado suministra material de forma continua a una bomba dosificadora de alta precisión, mientras que el control inteligente HMI asegura una dispensación precisa, rápida y sin burbujas.
Características principales (optimizado para adhesivos fluidos de 1 a 5000 cps)
1. Amplia compatibilidad de materiales– Totalmente compatible con pegamento UV, epoxi, silicona, grasa, tinta, fundente, líquidos para cebo de cucarachas y más;
2. Consumibles universales– Se adapta a jeringas dispensadoras estándar y jeringas médicas (de 1 cc a 55 cc);
3. Lógica de llenado avanzada– La entrada de puerto pequeño y la inserción previa del émbolo garantizan la expulsión del aire antes del llenado, eliminando así los paquetes vacíos;
4. Ajuste inteligente de parámetros– La pantalla táctil HMI permite la introducción directa de la viscosidad y el volumen de llenado; el sistema ajusta automáticamente la velocidad y los valores de succión.
5. Integración de vacío opcional– Módulo de bomba de vacío disponible para carga al vacío o desgasificación en línea para cumplir con los requisitos de ausencia de burbujas;
6. Alta velocidad y precisión– Precisión de dosificación mantenida dentro de ±0,5%; velocidad de llenado infinitamente variable para una productividad optimizada.
Especificaciones técnicas
| Tipo: | RELLENO-SYR-SF001 |
| Voltaje: | 220V/1Fase/50Hz; |
| Fuerza: | 2-3,5 kW; |
| Presión de aire de trabajo: | 0,4-0,7 MPa; |
| Método de alimentación: | Tanques de presión al vacío para la alimentación de materiales, Capacidades de los tanques:Depósito de presión de acero inoxidable con fondo arqueado, opcional, de 1 a 100 litros., Material del tanque:SUS304(se puede personalizar:SUS316) |
| Método de control: | PLC + HMI de Siemens; |
| AdecuadoJeringas: | Jeringas dispensadoras estándar de 20 cc / 30 cc / 50 cc |
| Rango de viscosidad: | Adhesivos líquidos de baja viscosidad, 500-5000 cps |
| Precisión del llenado: | ±1%; |
| Velocidad de llenado: | 300-1800 piezas/hora (Jeringas dispensadoras estándar de 20 cc / 30 cc / 50 cc) |
| Tamaño de la máquina: | L800mm*W700mm*H1100mm,Solo como referencia; |
| Peso de la máquina: | 350 KG |
| Estructura de la máquina | Equipado con estructura de acero con revestimiento superficial y ruedas giratorias para facilitar su movilidad o posicionamiento seguro. |
Diagrama de flujo del proceso de llenado
Configuración de la máquina – Lado frontal
1. Sistema de control PLC Siemens y HMI con pantalla táctil de 7 pulgadas
La máquina está equipada con un controlador programable PLC Siemens y módulos de expansión, lo que proporciona un funcionamiento estable y fiable. Una interfaz de pantalla táctil capacitiva Siemens de 7 pulgadas permite a los operadores configurar y ajustar fácilmente:
① Volumen de llenado ③ Velocidad de dispensación ④ Parámetros de llenado ⑤ Monitoreo del estado de funcionamiento de la máquina
2. Válvulas solenoides de precisión Airtac– Controlar la apertura y el cierre del cabezal dispensador y gestionar el funcionamiento de todos los componentes neumáticos para un rendimiento fiable y con buena capacidad de respuesta.
3. Sistema de bomba dosificadora accionada por servomotor
Equipada con dos juegos de bombas dosificadoras de engranajes de precisión resistentes a la corrosión para el transporte y la medición exactos de adhesivos líquidos.
4. Dispositivo de posicionamiento y llenado del cartucho
① Dispositivo de posicionamiento de jeringa ② Dispositivo de presión del pistón de la jeringa
5. Configuración del cabezal dispensador: sistema dispensador antigoteo
La máquina está equipada con un juego de dispensador de fluidos monocomponente (llenador de adhesivo semiautomático), especialmente diseñado para un control preciso de la dosificación de adhesivos monocomponente.
6. Sistema de regulación de la presión del material– Equipado con válvulas reguladoras de presión de material y manómetros, lo que permite un ajuste preciso de la presión de alimentación del material y garantiza una dosificación estable de un solo componente.
7. Interfaz de parada y control de emergencia– Incluye un interruptor de parada de emergencia principal, un interruptor eléctrico accionado con el pie para un funcionamiento manos libres y un selector de modo manual/semiautomático para una adaptación flexible al flujo de trabajo.
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Configuración de la máquina – Lado trasero
Sistema auxiliar y de suministro de materiales
1. Sistema de tanques de almacenamiento de materiales
La máquina está equipada con un juego de depósitos de acero inoxidable SUS304 de 5 a 100 litros para almacenar adhesivos. Es apta para diversos adhesivos líquidos y materiales químicos.
2. Tubería de transferencia de materiales resistente a la corrosión
El diseño mejorado del oleoducto garantiza el transporte seguro y estable de diversos materiales adhesivos, como resina epoxi, poliuretano, adhesivo acrílico y otros materiales de dos componentes.
3. Sistema de alarma de nivel de material
La máquina está equipada con un sistema de alarma para la detección de materiales, tanto de nivel alto como bajo. Esto garantiza un llenado continuo y estable.
4. Sistema de regulación de presión independiente
Cada tanque de material está equipado con un sistema de control de presión independiente, que incluye: una válvula reguladora de presión; un manómetro de vacío; una válvula de escape; una válvula de seguridad; y una válvula de ventilación. El diseño de ajuste permite un control preciso de la presión de alimentación de los adhesivos, lo que garantiza un flujo de material estable y preciso.
5. Unidad de filtración y lubricación de aire comprimido
El sistema neumático trasero incluye una unidad de preparación de aire integrada con: filtración de aire comprimido, separación de humedad y lubricación de componentes neumáticos. Esto garantiza un suministro de aire limpio y estable, a la vez que protege los componentes neumáticos internos y prolonga la vida útil de la máquina.
Envía tu consulta ahoraConfiguraciones opcionales y soluciones personalizadas
Para adaptarse a las diferentes características del adhesivo y a los requisitos de producción, la máquina se puede personalizar con diversas funciones y configuraciones opcionales.
1. Opciones de tanques de presión de acero inoxidable al vacío
La máquina puede equiparse con tanques de presión de vacío personalizados de diferentes capacidades, entre las que se incluyen:5L-100L;Para adhesivos corrosivos o materiales químicos, el tanque de presión de acero inoxidable se puede actualizar desdeAcero inoxidable SUS304 a SUS316para una mayor resistencia a la corrosión y una vida útil más prolongada.
2. Sistema automático de alimentación de material
Opcionalmente, se puede integrar un sistema de bomba de alimentación automática para transferir los materiales adhesivos directamente desde los envases originales a los tanques de almacenamiento de acero inoxidable.
3. Sistema de desgasificación al vacío
Se puede instalar un sistema de vacío opcional para eliminar las burbujas de aire de los materiales adhesivos dentro de los tanques de almacenamiento.
4. Sistema de tanque de presión de mezcla
Para adhesivos que requieren agitación continua o dispersión uniforme durante el llenado, la máquina puede equiparse con depósitos a presión con funciones de mezcla.
5. Sistema de calefacción de temperatura constante
En el caso de adhesivos sensibles a la temperatura, el sistema de calefacción puede mantener una temperatura estable del material.
6. Ajuste flexible del volumen de llenado
La máquina admite capacidades personalizadas mediante parámetros de dosificación ajustables y accesorios de llenado intercambiables.
7. Opciones de sistema de alimentación con tanque de presión/placa
En función de la viscosidad del adhesivo y sus características de flujo, se pueden seleccionar diferentes métodos de suministro de material.
Materiales y aplicaciones compatibles
Campos de aplicación: dosificación de fluidos de precisión en sectores clave.
Nuestro modelo estándar WEFILL-SYR-SF001 sirve como solución de llenado crítica para fluidos de alto valor y baja viscosidad en los siguientes sectores:
1. Fabricación de productos electrónicos y ensamblaje de semiconductores– Ideal paraadhesivos UVSe utiliza en el recubrimiento de placas de circuito impreso, el relleno de chips y la fijación de lentes de módulos de cámara. La lógica sin burbujas evita la formación de huecos en la encapsulación microelectrónica, lo que mejora directamente el rendimiento de los componentes miniaturizados.
2. Producción de dispositivos médicos– Relleno conforme parasiliconas de grado médico y adhesivos médicos fotocurablesSe utiliza en el ensamblaje de catéteres, la lubricación de jeringas y la fijación de agujas. Su adaptabilidad universal de 1 cc a 55 cc garantiza una integración perfecta tanto con los dispensadores estándar como con las jeringas médicas a granel.
3. Electrónica automotriz y nuevas energías– Dosificación precisa deresinas epoxipara encapsulación de sensores ygrasas conductoras térmicasPara el ensamblaje de módulos de baterías para vehículos eléctricos. La precisión de ±0,5 % garantiza un rendimiento de gestión térmica uniforme en la producción en masa.
4. Industria óptica y fotónica– Llenado sin contaminación deAdhesivos y tintas de calidad ópticaPara conectores de fibra óptica, pulido de lentes y sellado de paneles de visualización. El módulo de desgasificación al vacío opcional preserva la transparencia y el índice de refracción de los materiales ópticos.
5. Bienes de consumo y productos químicos especializados– Llenado eficiente deFlujos viscosos, aceites lubricantes y líquidos para cebos de cucarachas., con la función de autoajuste de la interfaz hombre-máquina (HMI) que simplifica el cambio entre viscosidades drásticamente diferentes (1~5000 cps) en la misma línea de producción.
Aplicaciones típicas:
Llenado de jeringas • Reenvasado de adhesivos monocomponentes • Dosificación de materiales de baja viscosidad • Llenado de adhesivos industriales • Envasado químico de precisión
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